5 ЛЕТ ГАРАНТИИ
МИФ ИЛИ РЕАЛЬНОСТЬ?
Электрооборудование автомобиля технически не сложнее, чем самолет, поезд, магистральный тягач, корабль и т.п.
Срок службы гражданских воздушных
судов составляет 25-30 лет
|
Срок службы магистрального тягача
1,6-2,0 млн. км (примерно 10-12 лет)
|
Срок службы морского судна
составляет около 30 лет, иногда до 40 лет
|
Срок службы вагонов поездов -
не менее 35 лет
|
Средний срок службы электрооборудования автомобиля составляет: стартер – 1-1,5 года, генератор – 1,5-2 года.
Доработав слабые места стартера и генератора, завод "Электром" даёт гарантию 5 лет.
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ СТАРТЕРОВ
По результатам многолетних наблюдений автомобилей семейства ВАЗ-2110 в гарантийный период эксплуатации на системы электростартёрного пуска приходится самый большой относительный процент рекламаций, равный 16-18 %. Ежегодно, по экспертным оценкам, возникает отказ в работе 250-300 тыс. стартеров по следующим причинам:
1) межвитковое замыкание обмоток;
2) механические поломки якоря и механизмов привода;
3) износ коллекторных ламелей и щёток;
4) износ подшипников скольжения.
ПОВЫШЕНИЕ НАДЁЖНОСТИ СТАРТЕРОВ
|
ИСКЛЮЧЕНИЕ МЕЖВИТКОВОГО ЗАМЫКАНИЯ ОБМОТОК
|
|
УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ МЕХАНИЗМА ПРИВОДА (ШЕСТЕРНИ ПЛАНЕТАРНОГО РЕДУКТОРА)
|
|
УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ЩЁТОЧНОГО УЗЛА СТАРТЕРА
|
|
УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ
|
Принятые технические решения, а именно:
1) применение эмальпровода и изоляционных материалов с повышенным классом нагревостойкости изоляции (класс Н вместо класса F) на втягивающем реле и якоре;
2) применение стеклонаполненного полиамида (вместо обычного полиамида типа ПА6) для шестерни планетарного редуктора;
3) применение меднографитовых щёток повышенной стойкости;
4) применение смазки с расширенным диапазоном рабочих температур (от -500С до +1400С) для подшипников скольжения
позволили существенно увеличить срок службы стартера и гарантировать отсутствие дефектов в течение 5 лет!
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ГЕНЕРАТОРОВ
По результатам многолетних наблюдений в гарантийный период эксплуатации на системы электроснабжения автомобиля приходится порядка 7-10% рекламаций. Ежегодно, по экспертным оценкам, возникает отказ в работе 120-160 тыс. генераторов по следующим причинам:
1) межвитковое замыкание обмоток статора;
2) межвитковое замыкание обмоток ротора;
3) механические поломки качения.
ПОВЫШЕНИЕ НАДЁЖНОСТИ ГЕНЕРАТОРОВ
|
ИСКЛЮЧЕНИЕ МЕЖВИТКОВОГО ЗАМЫКАНИЯ ОБМОТОК
|
|
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОДШИПНИКОВ ВЫСОКОГО КЛАССА ТОЧНОСТИ
|
|
УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКОВ
|
Принятые технические решения, а именно:
1) применение эмальпровода с повышенным классом нагревостойкости изоляции: температурный индекс изоляции обмотки статора равен 2000С, температурный индекс изоляции обмотки возбуждения равен 1550С);
2) применение подшипников качения 5 класса точности;
3) применение смазки с расширенным диапазоном рабочих температур (от -600С до +1500С) для подшипников качения.
позволили существенно увеличить срок службы генератора и гарантировать отсутствие дефектов в течение 5 лет!